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        樹智能物流行業標桿 北自科技風帆正起

        • 發布時間:2020-08-26 18:03

        【概要描述】北自科技與北京紅星聯手協作,讓我們看到中國智能物流核心技術自主可控的能力正不斷提升

        樹智能物流行業標桿 北自科技風帆正起

        【概要描述】北自科技與北京紅星聯手協作,讓我們看到中國智能物流核心技術自主可控的能力正不斷提升

        • 分類:媒體報道
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        • 發布時間:2020-08-26 18:03
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        文/MM現代物流

        北自所(北京)科技發展有限公司

        北自科技是北京機械工業自動化研究所有限公司(簡稱北自所)的控股子公司,是國內知名的物流系統集成商。

        北京紅星股份有限公司

        始建于1949年,是著名中華老字號企業,其“北京二鍋頭傳統釀造技藝”是國家級非物質文化遺產。

        在人口紅利效應逐步減弱、智能制造加速發展的當下,物流倉儲自動化、智能化正迎來發展的黃金期,北京紅星股份有限公司自動化倉庫物流系統的上馬不僅是企業未來發展大計,亦是白酒行業智能化制造轉型升級的示范典型。兩家國企的聯手協作,無疑讓我們看到中國智能物流核心技術自主可控的能力正不斷提升,由此化解人口紅利減弱帶來的挑戰、提高中國制造和中國物流的競爭力也就指日可待了。

        中華老字號,煥發新活力

        白酒這個既傳統又現代的行業在現代科技力量的推動下保持了蒸蒸日上的發展態勢,行業毛利率比較高,發展空間較大,自身有能力不斷進行現代化技術改造和升級。從原酒釀造看,這是一個歷史傳承、文化積淀和工藝風格創新的歷程,同時又是現代微生物發酵工程技術創新運用的過程,曲是酒之骨,技是酒之魂,酒又被冠以美稱——美酒!中國酒文化源遠流長,中國酒尤其是白酒,具有水的形態、火的性格。紅星二鍋頭自問世以來,一直以甘冽醇厚、價位低廉受到消費者始終不變的青睞,穩坐北京地區低端白酒市場的第一把交椅。

        紅星二鍋頭酒是傳統釀酒工藝與現代微生物技術相結合的結晶,已有800年的歷史,以優質紅高梁、大麥、碗豆、純凈水為原料,清蒸清燒,老五甑工藝蒸餾,掐頭去尾截取中段,可長年窖存,酒質清澈透明,氣味香馥、清香純正、回味悠長。它是由燒酒發展而來的,明代北京志中提到“京師之燒刀與棣之純棉也”。京城釀酒技師在蒸酒時將第一鍋流出的酒頭去掉,第三鍋流出的酒尾也去掉,取第二鍋流出的中段酒,稱之為"掐頭去尾截取中段" 工藝,俗稱"二鍋頭",這是我國最早以工藝命名的白酒,是我國釀酒史上的一個里程碑,幾百年來被繼承發揚并流傳至今。1949年5月,經中央人民政府批準,紅星收編了老北京著名字號 "龍泉"、"同泉涌"、"永和成"、"同慶泉"等十二家老燒鍋,繼承了北京幾百年的釀酒工藝。"北京紅星" 為了迎接新中國誕生,于1949年8月生產第一批紅星二鍋頭酒,成為迎接新中國誕生的獻禮酒。9月投放市場,產品一上市便以其醇厚甘冽的品質,深受廣大群眾的喜好,被譽為"大眾名酒"。作為著名中華老字號企業,北京紅星股份有限公司的紅星商標是中國馳名商標,紅星獨有的“北京二鍋頭傳統釀制技藝”是國家級非物質文化遺產。紅星二鍋頭與共和國同行,一直暢銷不衰,與百姓的情感融為一體,成為京味文化的典型代表之一。

        恰逢2019年新中國成立70周年之際,作為為共和國獻禮而指定的建設項目,并為加速生產銷售管理的數字化轉型步伐,北京紅星股份有限公司自動化倉庫物流系統于2019年5月進廠安裝,11月完成系統調試并交付生產使用。整個項目包含自動化立體成品庫、子母車密集包材庫、包材配送、機器人碼垛、成品輸送、空托盤輸送、托盤拆疊、成品出庫與揀選。成品庫采用巷道式堆垛機,總計2萬多個貨位。包材庫采用高速子母車系統的密集式存儲,總計3千多個貨位。通過該系統,紅星二鍋頭酒業實現了包材入庫儲存、包材出庫、包材到包裝車間的配送、成品入庫、成品出庫全過程自動化。整個設備區域配備視頻監控系統,實時監控設備運行狀態。成品庫具備視頻盤點功能,實現高效盤點。同時,通過計算機調度系統和信息管理系統與MES、二維碼系統、SAP系統信息交互、業務協同,為企業生產銷售提供可靠的數據支持,實現了從原料到成品的全面自動化和信息化。

        2020年4月9日上午,北京紅星股份有限公司自動化倉庫物流系統驗收會在紅星懷柔本部召開,項目驗收組認真聽取了項目建設匯報,檢查了測試報告和項目資料,并到現場進行了實地檢查,一致認為項目完成了合同規定的內容,達到了合同規定的技術指標,滿足使用要求,項目技術資料齊全,同意通過驗收。

        本項目的成功實施,實現了從傳統白酒生產到現代化立體庫管理運維的跨越,助力企業提高了勞動效率,降低了生產耗能,改善了生產環境,為節能和環保做出了應有的貢獻。本項目及相關技術的示范帶頭作用,將會引領智能制造技術在白酒產業的進一步發展,加快推進白酒行業智能化制造轉型與升級步伐。

        選擇北自,選擇放心

        北京紅星股份有限公司副總經理孟慶宇負責該項目的整體規劃建設,也是該項目成功實施的見證人和驗收人。談及釀酒工藝,孟總侃侃而談,“紅星酒廠大規模原酒釀造在山西晉中酒廠,那里紅高粱原料豐盛,足以保證二鍋頭的優良品質。北京懷柔酒廠以原酒入廠后的成品酒生產銷售為主,包括制備、灌裝、出入庫和銷售等環節,還設有小規模中試車間和高景炎大師的講習堂。”他繼續說道,“原酒釀造其實是一個知識和技術密集型行業,因為有微生物參與發酵,需要把糧食轉化為原酒,到成品酒階段還需要進行勾兌的工藝調制,以達到成品酒的各種風味。而成品酒的生產更多的是講究效率和成本,這就需要對生產過程進行改造,以降低經營成本,提高產出規模,擴大利潤。這其中倉儲物流效率是其中的關鍵環節,制約著產線規模的發揮。”

        正是這一理念的指導,北京紅星采納了密集貨架和立體倉庫的模式,并主要以國產設備為主,從實際運行效果看,其可靠性和穩定性均保持良好狀態,特別是北自科技的庫房管理系統WMS與軟硬件系統配合無虞,于2020年4月率先順利通過三級驗收!

        在考察多家國內外物流自動化企業后,北京紅星之所以堅定地選擇北自科技,也是綜合考慮了專家評標、總價格成本、技術亮點、企業業績和參數對接、知識產權和專利等多維指標后作出的決定,北自科技最終以綜合實力中標,2020年4月完成的三級驗收,包括車間級、部門級和公司級。車間級要滿足操作員的對系統和設備的良好操控性,部門級需要對系統安全和財務管理的良好控制,而公司級則需要緊密對接企業管理系統,達成項目總預期目標??梢哉f,在整體項目中,北自科技的物流倉儲系統率先完成驗收,其模塊化設計規范,運行效率得到充分保障,讓用戶省心放心!對北自科技團隊的評價,孟總是由衷的敬佩:“北自科技項目管理團隊解決問題的能力強,服務意識強,目前系統運行穩定可靠,操作方便,人機界面好,項目柔性好,比較接地氣!”

        從該項目實施效果看,2020年上半年即可達到預期目標,已經吸引多家兄弟酒廠的參觀考察,北自科技項目團隊還對MES、WMS系統進行了多次調整,實現了生產過程的透明化和數字化,特別是做出數據庫管理后的系統,為狀態識別提供了保障。這是孟總最有成就感的地方,通過項目實施完成了3化建設:

        項目實施完成的3化建設

        1.本質安全化

        直接安全措施、間接安全措施、指示安全措施、管理安全措施

        2.數字化

        生產上配備MES(生產管理系統)、WMS(倉庫系統),生產全過程參數采集可視,實現數字化,讓數據多跑路,人員少跑路。

        3.智能化

        公司MES系統、WMS系統、二維碼追溯系統與SAP系統進行整合,實現了從訂單開始一直到成品出庫的智能化管控。

        集成創新,邁向未來

        孟總總結了紅星上馬倉儲物流系統的初衷:

        一、工業自動化升級的需要,傳統酒廠通過項目改造大大提升效率,項目實施后流水線班產生產提升2倍,用人減少2倍,人均效率整體上提升了4倍;

        二、通過自動化倉儲管理,大幅減少人工成本,一條流水線從原料進廠到成品出庫,用工量比改造前減少一半;

        三、提高了成品酒灌裝的質量和精度,在復合食品灌裝標準的規定下,可年節約成本200萬元;

        四、確保了生產的本質安全,在以人為本的企業宗旨下,需要在人為誤操作和設備失誤失靈的情況下均可保障系統運行的安全可靠,該項目設計時在產線和倉儲立體庫中均設有防護罩、圍欄和安全門等設施,以及各種光電傳感器和復位鈕,系統中的安全技術給予了有效保障;

        五、促進了智能化,智能設備加上SCADA、WMS、MES、SAP以及二維碼等軟件系統,這些軟件系統的集成共同支撐了硬件設備的智能化,從而確保了從原酒入庫到成品酒出廠的精準管控,企業信息管理系統可一覽無余。

        別小看這個二維碼系統,它不僅降低了管理成本,還可防偽、可追溯,為經銷商提供了管理貨物的可追溯性。孟總介紹說,我們在二鍋頭酒瓶蓋頂蓋內均設有二維碼,兩個碼信息關聯,即使蓋頂二維碼被抹去也不影響信息查找,這為銷售管理帶來便利,保證正品可追溯和消費者權益。

        北京紅星懷柔酒廠的整體項目包括基建的總投資達3.5億元,但通過設備的加速折舊,可實現年增利600萬元,經濟效益良好,前景可期。更讓孟總高興的是,從內部貢獻看,項目實施后,企業管理水平提高了,人才隊伍得到了鍛煉和提升,智能化人才培養機制全面建立。而且項目建設中設計、制造、安裝等過程也充分鍛煉了隊伍,培養了一大批人才,參與項目建設的管培生已在重要崗位發揮作用,通過項目建設促進了員工現代化思想觀念的轉變,踐行了一輕控股公司“人才是關鍵”的發展方針;再從行業發展看,白酒行業毛利率比較高,大大超過其他飲料行業,因為盈利能力強,就有了注重效率提升的空間,紅星懷柔酒廠如今已是國內包材效率管理規范化的第一家,觀念革新讓白酒這個傳統行業注入了信息化和智能化的關鍵要素。

        不可否認,該項目的實施也為推動行業進步提供了一種可借鑒意義的示范創新,為合作伙伴一道推動了行業的共同進步。項目實施過程中還配套解決了包裝無人化及與供應商的協同,單是紙箱帶藍輸送進入產線還可自動校料這一設計思路,就為供應鏈上下游協同優化提供了智能化手段。實際運行中,紙箱隨托盤一道進入產線,提升了整體生產效率,解決了紙箱包裝送貨規范性和人員效率問題,僅紙箱使用成本就直降一半。

        盡管整體基建工程進度受到外部影響的挑戰,甚至要影響到為紅星建廠70周年獻禮時機,但總體上,該項目進度得到了保證。關鍵是人員培訓、軟硬件系統匹配、供應鏈整合等方面得到了全面升級,項目方案成熟,運行穩定,集成創新度高。

        對于未來工廠創新要點,孟總表示,酒廠生產還是要進一步解決酒瓶輸送的自動化問題,現在是人工叉車操作方式,效率有待提升,北自科技項目管理口碑好,為行業樹立了標桿示范,項目實施后庫存管理周轉率明顯提升,物流費用下降超過同行水平。我們今后凡涉及到傳統庫房的改造和集成創新的地方,只要有發展的需求,都愿意與北自科技繼續合作。

        紅星項目已經成為行業標桿,我們相信,作為一家深耕物流倉儲自動化解決方案的央企,北自科技在智能物流行業風帆正起,始終以良好的口碑和優秀的團隊,走在行業的前列,用自動化解決方案大規模替代人工勞動,讓先進的技術和解決方案從科研層面走向實際產業應用,推動智能制造和智慧物流落地實施,并以堅持自主研發、創新驅動的精神,在中國物流倉儲自動化發展之路上與廣大用戶共同進步。

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